TRF-TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTA

1-Conceito de SETUP

É o ato de trocar e ajustar os dispositivos e ferramentas de uma determinada máquina que está produzindo um determinado tipo de peça para poder produzir outro tipo de peça.

2-Tempo de Set-up

É o tempo decorrente desde a última peça boa de um lote até a primeira peça boa do lote seguinte.

Este tempo inclui os ajustes necessários após a troca do ferramental.

3-Atividades Internas

São todas aquelas que para serem realizadas a máquina deve, necessariamente, estar parada.

4-Tempo Interno

É o tempo gasto para executar as atividades internas.

5-Atividades Externas

São todas aquelas que podem ser realizadas enquanto a máquina estiver trabalhando.

6-Tempo Externo

É o tempo gasto para executar as atividades externas.

7-Etapas Básicas de Set Up

7.1-Preparação, ajuste e verificação da matéria-prima:

- localização adequada de peças, equipamentos e ferramentas;

- estado adequado de funcionamento;

- remoção, limpeza e retorno das ferramentas do último item de trabalho ao estoque.

7.2-Montagens e desmontagens de ferramentas:

- remoção e fixações das ferramentas para o próximo lote.

7.3-Medições, ajuste e calibrações:

- centragens;

- alinhamentos;

- ajustes finos;

- medições de temperatura, pressão, vazão e etc…

7.4-Teste para início da produção e ajustes:

8-Táticas para a Redução do Tempo de Setup

8.1-Segmentar o tempo de preparação em elementos de incremento de tempo;

8.2-Estudar os elementos de tempo para possível redução;

8.3-Eliminação de medidas desnecessárias;

8.4-Modificar a estação de trabalho para uma preparação mais eficiente;

8.5-Trocar módulos, não partes;

8.6-Reduzir a necessidade de levantar peças pesadas;

8.7-Projetar características especiais para ajudar na troca;

8.8-Utilizar ferramenta de ajuste rápido.

8.9-Fazer a maior parte da preparação fora de linha;

8.10-Certificar-se que há espaço suficiente para trabalhar;

8.11-Padronizar o processo de preparação;

8.12-Simplificar o set-up para que ele se torne um trabalho que possa ser executado por uma pessoa;

8.13-Reduzir a necessidade de ajustes;

8.14-Treinar para que sejam experts em preparação;

8.15-Documentar os procedimentos de preparação;

8.16-Pedir sugestões aos operadores para melhorar a preparação;

8.17-Nunca parar de aperfeiçoar o processo.

9-Porque Reduzir o Tempo de Setup

9.1-produzir mais

9.2-reduzir custos

9.3-flexibilizar a produção

9.4-possibilitar a redução de estoques

9.5-eliminar os ajustes por tentativa e erro

9.10-possibilitar multifuncionalidade

9.11-diminuir sucata e retrabalho

10-Metodologia TRF

Passo 1 - Selecione o processo para análise:

- definição máquina;
- apresentação da máquina;
- por quê ?
- objetivos de redução e padronização;
- brainstorming inicial;

Passo 2 - Estudo do Procedimento Existente:

- filmagem do setup (Quem ? Quando ? Como ? ). A filmagem deve ser feita no setup mais completo possível, contemplando atividades de Preset, laboratório, entre outras;

- relatório das atividades desenvolvidas no setup (breakdown);

- curva A-B-C de priorização;

- avaliação do vídeo / breakdown;

- classificação dos elementos internos e externos;

Passo 3 - Conversão dos Elementos Internos em Externos:

- avaliação de tudo o que pode ser convertido (pré-montagens,   ajustes externos, melhoria ferramental, comunicação, análise das operações, agilização das fixações, eliminação dos ajustes, etc);

- determinação do roteiro de setup;

- plano de ação com prazos e responsáveis;

Passo 4 - Melhoria de todos os aspectos do setup:

- efetivação das melhorias avaliadas no passo 3;

- Que ? Quem ? Quando ? (responsável pelo passo 5);

Passo 5 - Execução do setup de acordo com o novo procedimento:

- programar e realizar um setup com todas as condições e melhorias avaliadas nos passos anteriores;

Passo 6 - Avaliação do objetivo:

- discutir objetivo x realizado;

Passo 7 - Padronização:

- confecção IT’s (Preset, operacional, DGQ e técnicos);

- preparar treinamento (Que ? Quem ? Quando?);

- discutir Manual de Setup.

11-Referências Bibliográficas

SHINGO, Shigeo. Sistema de Troca Rápida de Ferramenta: Uma Revolução nos Sistemas Produtivos. Porto Alegre: Bookman, 2000.