A célula de manufatura é constituída por um agrupamento de máquinas e/ou equipamentos capazes de processar uma determinada família de peças.
Este tipo de processo é um dos pilares mais importantes do Lean Manufacturing, podendo ser considerado a sua alma.
A manufatura baseada em células (manufatura celular) representa uma tentativa de combinar a eficiência do layout orientado a fluxo (product-flow layout) com a flexibilidade do layout orientado a processo (process layout) em sistemas de produção, através do agrupamento de máquinas e equipamentos em grupos diversos de tal forma que, cada um dos grupos seja capaz de propiciar a produção de todos os componentes de uma mesma família.
Grupos de Máquinas |
A figura abaixo mostra a estratégia de manufatura tradicional e a celular. Como resultado da utilização da organização celular, os tempos de transporte de material podem ser significativamente reduzidos. Na busca de flexibilidade e automação, a manufatura celular utiliza equipamentos como robôs, máquinas-ferramenta controladas, sistemas automáticos de inspeção e sistemas de transporte de material.
Definição das famílias de componentes com semelhanças específicas.
- Forma Geométrica;
- Operação de Produção;
Métodos para formar famílias.
- Método Visual;
- Análise do Fluxo de Produção;
- Sistema de Classificação e Codificação;
No chão de fábrica, algumas funções básicas devem ser realizadas para que o seu objetivo principal seja atingido, ou seja, a transformação de matéria prima em produto final. Estas funções envolvem processamento, montagem, armazenamento e manuseio de material, inspeção e teste, e controle. As primeiras quatro funções dizem respeito às atividades físicas que relacionam-se diretamente com o produto sendo fabricado. A função de controle é necessária para coordenar e regular as atividades físicas dos vários dispositivos que existem no chão de fábrica.
- Forma Geométrica;
- Operação de Produção;
Métodos para formar famílias.
- Método Visual;
- Análise do Fluxo de Produção;
- Sistema de Classificação e Codificação;
Criação de Células |
Criação de Células |
O desenho para a montagem de células pode ser:
- em “U”;
- em “V”;
- em “L”;
- em “W”;
- combinações desses formando uma serpentina.
Vantagens da Topologia em U
- Retrabalho (fácil retorno);
- Manuseio (materiais e ferramentas);
- Passagem ( menor fluxo cruzado);
- Trabalho em grupo (time);
- Flexibilidade e balanceamento da mão-de-obra.
O controle em sistemas de manufatura celular usualmente é exercido nos seguintes níveis de controle: local, de supervisão e de planejamento. O controle local envolve um processo interativo entre um controlador e uma máquina. Este processo abrange todas as funções necessárias para o controle da máquina. O processo envolve o recebimento de comandos de outras entidades (controlador) e o posterior envio de comandos específicos para as máquinas.
Suas principais vantagens
- Menor ciclo de fabricação;
- Menor ciclo de fabricação;
- Opção pelo equipamento mais adequado;
- Maior utilização da capacidade produtiva instalada;
- Maior utilização da capacidade produtiva instalada;
- Redução de setup;
- Redução em transporte e movimentação;
- Fluxo de fabricação simplificado;
- Controle de produção simplificado;
- Redução de refugos e retrabalhos;
- Melhoria da qualidade;
- Menor número de operadores;
- Menores custos;
- Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação.
- Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação.
- Dificuldade no balanceamento da produção (grande número de operações, as quais devem estar estritamente equilibradas - sincronizadas);
- Aumento do número de equipamentos (famílias distintas, produzidos por grupos diferentes).
- Dificuldade de Introdução de novos produtos;
- Custos relacionados com treinamento;
- Pode causar ociosidade de máquinas;
- Investimento em máquinas redundantes.
Referências Bibliográficas
ANTUNES, Junico et al. Sistemas de produção: conceitos e práticas para projeto e gestão da produção enxuta. Porto Alegre: Bookman, 2008.
- Aumento do número de equipamentos (famílias distintas, produzidos por grupos diferentes).
- Dificuldade de Introdução de novos produtos;
- Custos relacionados com treinamento;
- Pode causar ociosidade de máquinas;
- Investimento em máquinas redundantes.
Referências Bibliográficas
ANTUNES, Junico et al. Sistemas de produção: conceitos e práticas para projeto e gestão da produção enxuta. Porto Alegre: Bookman, 2008.
SHINGO, Shigeo. O sistema Toyota de produção: do ponto de vista da engenharia de produção. Porto Alegre: Bookman, 1996-2002
DENNIS, Pascal. Produção Lean Simplificada: um guia para entender o sistema de produção mais poderoso do mundo. 2. Ed. Porto Alegre: Bookman, 2008.
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